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咸陽市新興紡織工業(yè)園永昌路 |
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咸陽秦越紡織有限公司 |
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咸陽紡織集團(tuán)進(jìn)出口有限公司 |
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陜西秦康印染有限公司 |
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行業(yè)資訊 |
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互聯(lián)網(wǎng)+紡織行業(yè)的三大發(fā)展新趨勢(shì)
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中國(guó)是世界上規(guī)模最大的紡織品服裝生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和出口國(guó),是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國(guó)家,具有邁進(jìn)世界紡織強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)的扎實(shí)基礎(chǔ)和明顯優(yōu)勢(shì)。隨著科技的發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的到來,紡織業(yè)的未來將開辟出新的格局。 紡織企業(yè)國(guó)內(nèi)西遷或東南亞建廠 近幾年,由于中國(guó)勞動(dòng)力成本不斷趨升,東南亞地區(qū)勞工成本低的優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn),加上該地區(qū)各國(guó)實(shí)施的稅收及政策優(yōu)惠,許多紡織服裝企業(yè)紛紛掘金東南亞,到東南亞投資逐漸成為熱潮,尤其是對(duì)越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國(guó),投資者的興趣更是濃厚。2017年中國(guó)紡織企業(yè)也在順應(yīng)這個(gè)大潮,融入掘金東南亞的大軍中,今年以來,包括天虹紡織、香港溢達(dá)集團(tuán)、紅豆集團(tuán)、魯泰紡織等數(shù)十家紡織企業(yè)紛紛到此地區(qū)拓展建廠。而同時(shí)在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的紡織企業(yè)也同樣在部署新疆等中西部地區(qū)建廠。 面對(duì)2017年這樣的市場(chǎng)環(huán)境捉襟見肘,很無奈,也很悲觀。很簡(jiǎn)單,不要再等什么市場(chǎng)會(huì)變好了,直接就生產(chǎn)在如此惡劣環(huán)境下,都能盈利的產(chǎn)品。對(duì)紡織業(yè)來說,劣質(zhì)或者普通的產(chǎn)品,真的一馬路都是,大家都很清楚。但質(zhì)量?jī)?yōu)秀的產(chǎn)品,無論是中國(guó)市場(chǎng)還是世界市場(chǎng),還是非常稀缺的,稀缺的產(chǎn)品,自然高價(jià),自然盈利。我們的問題,就是怎么以一個(gè)普通,甚至更低的成本,生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品。 “互聯(lián)網(wǎng)+”開辟紡織新格局 在2015年兩會(huì),互聯(lián)網(wǎng)+被寫入基本國(guó)策,克強(qiáng)總理的政府報(bào)告中指出,“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)劃推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展。 在2016中國(guó)服裝論壇•杭州峰會(huì)上“世界互聯(lián)網(wǎng)教父”凱文•凱利預(yù)言了互聯(lián)網(wǎng)紡織的未來,他曾在多年前出版《失控》一書,預(yù)見了云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實(shí)等趨勢(shì),“當(dāng)機(jī)器人取代了人工出現(xiàn)在紡織服裝行業(yè),未來,時(shí)尚不僅是生產(chǎn)服裝這么簡(jiǎn)單。”他從人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、分享、流動(dòng)等介紹了未來十年、二十年的互聯(lián)網(wǎng)紡織大趨勢(shì)。 作為中國(guó)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”將是改變紡織現(xiàn)狀的一大創(chuàng)舉,隨著2年發(fā)展,涌現(xiàn)出一大批“互聯(lián)網(wǎng)+”B2B平臺(tái),其中不乏全球紡織網(wǎng),阿里巴巴等老牌明星,也有鏈尚網(wǎng),布聯(lián)網(wǎng),搜布等新興平臺(tái)。電子商務(wù)帶給紡織行業(yè)的除了交易流程更加便捷,更多的是突破了原有的地域限制,將中國(guó)各地面料和服裝廠的供需聯(lián)合在了一起,從而解決傳統(tǒng)的賣布難和找布煩問題。 科技創(chuàng)新為行業(yè)注入新鮮血液 近來出現(xiàn)“機(jī)器換人”熱潮,其出發(fā)點(diǎn)是提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化與高效率,以機(jī)器替代傳統(tǒng)的人工操作。2017年人工成本增長(zhǎng)令紡織企業(yè)困難加劇,由此形成了這股熱潮。 2017年,紡織行業(yè)的科技創(chuàng)新能力大幅提升,多項(xiàng)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)取得進(jìn)步并得到推廣,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)廣泛應(yīng)用。企業(yè)重視并不斷加大科技投入取得成效,全行業(yè)有17項(xiàng)成果獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。其中“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),650項(xiàng)成果獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng),規(guī)模以上企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)是“十一五”末的3.4倍。因此,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)在行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展過程中起到的帶動(dòng)作用愈發(fā)明顯。 行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下,水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產(chǎn)量達(dá)到600萬噸,占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。“舊衣零拋棄”活動(dòng)在社會(huì)上產(chǎn)生了廣泛影響,促進(jìn)了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)和發(fā)展。 目前,國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到36.06%,數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到27.74%,生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)信息化普及率達(dá)到50.49%,實(shí)現(xiàn)管控集成的企業(yè)比例達(dá)到19.82%。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì),這一比例在“十三五”期間將會(huì)快速提升。 |
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發(fā)表時(shí)間:[ 2017/4/13 ] |
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