伴隨著美國(guó)、歐盟紡織市場(chǎng)需求回升，我國(guó)紡織出口企業(yè)開始加大紡織品的出口數(shù)量。但是由于人力成本過(guò)高，出口紡織企業(yè)的利潤(rùn)不斷下滑，我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)低成本優(yōu)勢(shì)正在逐漸消失，越來(lái)越多的出口企業(yè)感覺(jué)到土耳其以及東南亞國(guó)家紡織企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)壓力。記者了解到，今年1月全國(guó)紡織品服裝出口依然實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)，出口額創(chuàng)歷史新高，增幅超過(guò)全國(guó)貨物貿(mào)易出口。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)較快增長(zhǎng)的主因一方面是受到了春節(jié)長(zhǎng)假的影響，今年春節(jié)時(shí)間為1月底，各地企業(yè)趕在節(jié)前集中出貨，促使出口迅速增長(zhǎng)；另一方面是由于紡織市場(chǎng)繼續(xù)回暖，需求上升。中國(guó)對(duì)歐盟出口增長(zhǎng)二成五，對(duì)美國(guó)出口增長(zhǎng)一成九，對(duì)日本出口也扭轉(zhuǎn)去年下降頹勢(shì)，增長(zhǎng)一成三。

　　雖然出口數(shù)據(jù)顯示回暖，但是紡織企業(yè)普遍表示出口利潤(rùn)并未隨之增加，反而出現(xiàn)下滑。以往代工利潤(rùn)可以達(dá)到加工費(fèi)的15%，但現(xiàn)在已縮減至不足10%。對(duì)此，業(yè)內(nèi)專家強(qiáng)調(diào)，當(dāng)前中國(guó)紡織服裝出口仍面臨許多問(wèn)題：原材料和勞動(dòng)力成本上漲，將進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，加劇出口訂單向東南亞國(guó)家的流失；紡織行業(yè)遭受的各類貿(mào)易壁壘呈現(xiàn)不斷上升趨勢(shì)，這也給中國(guó)紡織企業(yè)的出口帶來(lái)了一定風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)媒體報(bào)道，有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2013年，土耳其向203個(gè)國(guó)家和地區(qū)出口了價(jià)值173億美元的服裝，比2012年163億美元的服裝出口額增長(zhǎng)了8.3%。其中，僅去年襪子出口就達(dá)到14億雙，總值高達(dá)11億美元，相比2012年的12億美元增長(zhǎng)了10.5%。很多紡織服裝企業(yè)無(wú)奈地表示，最開始自己會(huì)接歐美訂單，但是隨著土耳其等國(guó)家壓低價(jià)格，后來(lái)便開始轉(zhuǎn)向接俄羅斯、香港等地訂單。

　　近兩年來(lái)，一些國(guó)際訂單逐漸向土耳其、東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移。如阿迪達(dá)斯和耐克陸續(xù)關(guān)閉了部分在中國(guó)的生產(chǎn)工廠，將產(chǎn)能轉(zhuǎn)向越南、緬甸等地。與此同時(shí)，部分國(guó)內(nèi)企業(yè)也開始向外轉(zhuǎn)移，凡客從2010年下半年起就已將部分服裝產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至孟加拉國(guó)�！坝捎诿藁▋r(jià)格高使得企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格高于東南亞等地區(qū)的產(chǎn)品價(jià)格，企業(yè)無(wú)單可接�！币晃幻奁箐N售人員介紹，由于國(guó)內(nèi)外棉花差價(jià)過(guò)高，目前的棉企日子很不好過(guò)，接不到國(guó)外的訂單。

　　土耳其、東南亞等地區(qū)正逐漸成為服裝產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的聚集地，這主要是由于這些地區(qū)具有稅收優(yōu)惠、原料成本低廉、產(chǎn)業(yè)鏈條件成熟等優(yōu)勢(shì)。以土耳其的服裝出口為例，據(jù)了解，土耳其地理位置距離歐洲較近，運(yùn)費(fèi)低，可以享受歐盟國(guó)家非常優(yōu)惠的稅收待遇，乃至免稅待遇。近年來(lái)，一些大型企業(yè)聯(lián)合成控股公司，可以從纖維生產(chǎn)直到制成最終產(chǎn)品，形成非常強(qiáng)大的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，其產(chǎn)品價(jià)格擁有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　我國(guó)紡織出口企業(yè)不僅面臨訂單減少的問(wèn)題，此外，還存在著代工普遍、自主品牌不夠等情況。對(duì)此有業(yè)內(nèi)人士表示，我國(guó)服裝企業(yè)需要進(jìn)一步提升自主服裝品牌研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)水平，從OEM(代工生產(chǎn))向ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)轉(zhuǎn)變，從而提升利潤(rùn)空間。